ส่งอีเมลถึงเรา
ข่าว

NBR, VITON, EPDM หรือ PTFE? วิธีการเลือกวัสดุซีลที่เหมาะสมสำหรับโซลินอยด์วาล์วของคุณ

คุณเคยประสบปัญหาเหล่านี้กับระบบนิวแมติกของคุณหรือไม่?

วาล์วเริ่มมีอากาศรั่วหลังจากผ่านไปเพียงไม่กี่สัปดาห์

ซีลยางจะพองตัวและติดอยู่

วาล์วจะล้มเหลวทันทีเมื่อจัดการกับของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง

ใน 90% ของกรณี คุณภาพของวาล์วดี แต่วัสดุซีลไม่ถูกต้อง ซีลคือ "หัวใจ" ของโซลินอยด์วาล์ว การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ของคุณได้หลายล้านรอบ


ที่ OLK นิวแมติก เรามีวัสดุปิดผนึกห้าประเภทหลักเพื่อให้ตรงกับสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน นี่คือคำแนะนำง่ายๆ ในการเลือกสิ่งที่ถูกต้อง

1. NBR (ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน) – ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับระบบอากาศ

เหมาะสำหรับ: อากาศอัดมาตรฐาน, ก๊าซเป็นกลาง, น้ำมันแร่

·อุณหภูมิ: -20°C ถึง 80°C

·คุ้มค่า

เอ็นบีอาร์ เป็นวัสดุที่พบได้บ่อยที่สุดในอุตสาหกรรมนิวแมติกและระบบอัตโนมัติในโรงงาน มีความทนทานต่อน้ำมันและการสึกหรอได้ดีเยี่ยม เนื่องจากระบบอัดอากาศส่วนใหญ่มีละอองน้ำมันหล่อลื่นจำนวนเล็กน้อย NBR จึงเป็นโซลูชันมาตรฐานที่สมบูรณ์แบบ


คำแนะนำ OLK:

สำหรับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติทั่วไปมาตรฐานของเราโซลินอยด์วาล์วซีรีส์ 4V110/ 4v210 / 4v310และโซลินอยด์วาล์ว ซีรีส์ 3Vมาพร้อมซีล NBR นำเข้าคุณภาพสูง ให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงและมีวงจรชีวิตที่ยาวนานในราคาที่คุ้มค่า

2.HNBR  --สำหรับอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและระบบที่อุดมด้วยน้ำมัน

เหมาะสำหรับ:ระบบลมไอน้ำมัน เครื่องจักรอุตสาหกรรมความถี่สูง

·อุณหภูมิ: -20°C ถึง 80°C



3. FKM / Viton (ยางฟลูออโร) – ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อสารเคมี

เหมาะสำหรับ: อุณหภูมิสูง สารเคมี ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และระบบสุญญากาศ

·อุณหภูมิ: -20°C ถึง 180°C

·ต้นทุนสูง


หากสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณร้อนมาก (เช่น ใกล้เครื่องฉีดพลาสติกหรือเครื่องยนต์) ซีล NBR มาตรฐานจะแข็งตัวและแตกร้าว คุณต้องอัปเกรดเป็น FKM มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าแต่ก็ทนทานต่อความร้อนสูงและสารเคมีรุนแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คำแนะนำ OLK:

หากคุณต้องการวาล์วสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อปรับแต่งวาล์วของคุณโซลินอยด์วาล์ว 2W ซีรี่ส์พร้อมซีล เอฟเคเอ็ม

4. EPDM (เอทิลีนโพรพิลีน) – ผู้เชี่ยวชาญด้านน้ำร้อนและไอน้ำ

เหมาะสำหรับ: น้ำร้อน, ไอน้ำแรงดันต่ำ, คีโตน

·อุณหภูมิ: -40°C ถึง 130°C

·ไม่เหมาะกับน้ำมัน

·ดีต่อกรดอ่อนและด่าง


อีพีดีเอ็ม เป็นเลิศสำหรับระบบน้ำ อย่างไรก็ตาม มันมีจุดอ่อนร้ายแรง: เข้ากันไม่ได้กับน้ำมัน หากเครื่องอัดอากาศของคุณนำน้ำมันเข้าสู่ระบบ ซีล EPDM จะบวมและทำงานล้มเหลว ดังนั้นเราจึงไม่ค่อยใช้ EPDM กับกระบอกสูบนิวแมติกมาตรฐาน แต่เหมาะสำหรับท่อส่งน้ำ



5. PTFE (เทฟลอน) – ดีที่สุดสำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เหมาะสำหรับ: ไอน้ำอุณหภูมิสูง, สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง

·อุณหภูมิ: -200°C ถึง 260°C

·ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม


คำแนะนำ OLK:

สำหรับท่อควบคุมไอน้ำ (อุตสาหกรรมสิ่งทอหรือการฆ่าเชื้อ) วาล์วบ่าแบบนิวแมติกของเราและโซลินอยด์วาล์วไอน้ำ ซีรีส์ 2Lใช้ซีล PTFE เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่รุนแรง



6. การปิดผนึกด้วยโลหะ - สำหรับอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงมาก

เหมาะสำหรับ: อากาศแรงดันสูง, เครื่องจักรโรงหล่อ

· อุณหภูมิ: สูงถึง 350°C


คู่มือการเลือกฉบับย่อ

วัสดุ ช่วงอุณหภูมิ ทนน้ำมัน ทนต่อสารเคมี การใช้งาน
เอ็นบีอาร์ –20°ซ ถึง 80°ซ ★★★ ระบบอากาศมาตรฐาน
อีพีดีเอ็ม –30°ซ ถึง 120°ซ ★★★ น้ำร้อน, ไอน้ำ
เอฟเคเอ็ม –20°ซ ถึง 200°ซ ★★★★ ★★★★ ก๊าซเคมี สุญญากาศ
ไฟเบอร์ สูงถึง 250°C ★★ ★★★★★ กรดแก่, ด่าง
Hเอ็นบีอาร์ –20°ซ ถึง 150°ซ ★★★★ ★★ อากาศมันความถี่สูง
ซีลโลหะ สูงถึง 350°C ★★ ★★ ไอน้ำแรงดันสูง


วิธีการเลือกวัสดุซีลที่เหมาะสม--การเลือกซีลที่เหมาะสมจะช่วยประหยัดเงินและเวลาในการบำรุงรักษา

ต้องการวาล์วมาตรฐานสำหรับกระบอกลมหรือไม่? ติด NBR ครับ

การจัดการของเหลวร้อนหรือสารเคมี? อัปเกรดเป็น เอฟเคเอ็ม

สำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน? เลือก PTFE ครับ

สำหรับไอน้ำแรงสูงและแรงดันสูง? ซีลโลหะ

ยังไม่แน่ใจว่าจะเลือกอันไหน?

ติดต่อ OLK นิวแมติก ได้แล้ววันนี้ วิศวกรของเราจะช่วยคุณเลือกวาล์วที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงการของคุณ


วิธีวัดการปิดผนึก?

ข้อมูลจำเพาะ:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก * เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน * หน้าตัด (หน่วย: มม.)


กฎข้อกำหนด:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก = เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน + 2 × หน้าตัด (หน่วย: มม.)


กฎพื้นฐานสำหรับโอริง:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก × หน้าตัด (เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัด)


สำหรับปะเก็นซีล:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก × เส้นผ่านศูนย์กลางรูใน × ความหนา (หยาบ/ละเอียด หน่วย: มม.)


วิธีจัดการกับซีลที่เสียหาย?

แม้ว่าเราจะเลือกวัสดุซีลที่ถูกต้อง แต่ซีลก็อาจได้รับความเสียหายระหว่างการใช้งานจริง

ในการแพทย์แผนจีน แพทย์ใช้ “มอง ฟัง ถาม และรู้สึก” เพื่อค้นหาสาเหตุของการเจ็บป่วย

ในทำนองเดียวกัน ในระบบนิวแมติก เรายังสามารถวินิจฉัยความล้มเหลวของซีลได้ด้วยการปฏิบัติตามสามขั้นตอน:


สังเกตปรากฏการณ์ความล้มเหลว   →   วิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง  →    ใช้แนวทางแก้ไขที่ถูกต้อง


ตารางด้านล่างอธิบายความล้มเหลวของซีลที่พบบ่อยที่สุดในระบบนิวแมติก สาเหตุที่เป็นไปได้ และแนวทางปฏิบัติที่แนะนำในการแก้ปัญหา


ซึ่งจะช่วยให้ผู้ใช้ระบุปัญหาได้อย่างรวดเร็วและเลือกมาตรการแก้ไขที่เหมาะสมเพื่อให้วาล์วทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ปรากฏการณ์ความล้มเหลว สาเหตุความล้มเหลว การดำเนินการแก้ไข
การอัดขึ้นรูป ความดันสูงเกินไป หลีกเลี่ยงแรงกดดันที่มากเกินไป
การกวาดล้างที่มากเกินไป ออกแบบการกวาดล้างใหม่
ร่องไม่ตรงกัน ออกแบบร่องใหม่
สภาพการติดตั้งไม่ดี ติดตั้งใหม่อย่างถูกต้อง
ริ้วรอยก่อนวัย อุณหภูมิสูงเกินไป แทนที่ด้วยวัสดุซีลที่ดีกว่า
แข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ แทนที่ด้วยวัสดุซีลที่ดีกว่า
ความชราตามธรรมชาติ แทนที่
การบิด (เกลียวล้มเหลว) โหลดด้านข้าง ลบโหลดด้านข้าง
ความเสียหายพื้นผิว การสึกหรอจากการเสียดสี ตรวจสอบคุณภาพอากาศ คุณภาพซีล และการตกแต่งพื้นผิว
การหล่อลื่นไม่ดี ระบุสาเหตุและปรับปรุงการหล่อลื่น
บวม เข้ากันไม่ได้กับสารหล่อลื่น เปลี่ยนสารหล่อลื่นหรือวัสดุซีล
การยึดเกาะ / การเสียรูป 1. แรงกดดันมากเกินไป ตรวจสอบสภาพการทำงาน ขนาดการติดตั้ง วิธีการ และวัสดุซีล
2. การหล่อลื่นไม่ดี — (ใช้การดำเนินการแก้ไขเดียวกัน)
3. การติดตั้งที่ไม่เหมาะสม — (ใช้การดำเนินการแก้ไขเดียวกัน)

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
อีเมล
cici@olkptc.com
โทร
86-0577 57178620
มือถือ
+86-13736765213
ที่อยู่
ถนน Zhengtai เขตอุตสาหกรรม Xinguang, Liushi, Yueqing, Wenzhou, Zhejiang, จีน
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ